Designmerkmale

Siliziumnitrid-Keramikbolzen, auch bekannt als isolierende Keramikschrauben und -befestigungen, besitzen mehrere Konstruktionsmerkmale und ein ausgezeichnetes Material 

Eigenschaften, was sie zu einer idealen Wahl für hochwertige industrielle Anwendungen macht.

Ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit

Siliziumnitrid besitzt einen Elastizitätsmodul von 290 GPa und eine Vickershärte von 1500 HV und bietet eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und 

Mechanische Stabilität, die es den Schrauben ermöglicht, unter hohem Druck und hoher Belastung zu bestehen.

Hohe Hitzebeständigkeit und thermische Stoßfestigkeit

Mit einer maximalen Betriebstemperatur von 1200 ℃ und einem Temperaturstoßstabilitätskoeffizienten von 500 ℃ bleiben diese Schrauben konstant 

Leistung in Umgebungen mit extremen Temperaturschwankungen, wodurch sie für Betriebsszenarien mit hohen Temperaturen geeignet sind.

Ausgezeichnete Isolationseigenschaften

Mit sehr geringen dielektrischen Verlusten und hoher elektrischer Isolationsfestigkeit verhindern Siliziumnitridschrauben Stromverluste und Kurzschlüsse in 

elektronische und elektrische Geräte, die die Sicherheit der Geräte gewährleisten.

Chemische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit

Siliziumnitrid ist chemisch stabil und korrosionsbeständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien, wodurch es sich besonders für den Einsatz in der chemischen Industrie eignet 

Verarbeitungsgeräte.

Glatte Oberfläche und Präzisionsfertigung

Die Schrauben haben eine sehr glatte Oberfläche, die dazu beiträgt, Reibung und Verschleiß während der Montage zu reduzieren, während eine präzise Gewindebearbeitung gewährleistet 

Kompatibilität mit herkömmlichen Metallmuttern oder anderen Befestigungselementen.

Anwendungsbereiche

Siliziumnitrid-Keramikbolzen spielen in vielen hochtechnologischen und anspruchsvollen Industriebereichen eine wichtige Rolle:

Elektronische Geräte

Wird beim Anschluss empfindlicher elektronischer Bauteile verwendet, die eine Isolierung oder einen Betrieb in Hochtemperaturumgebungen erfordern, wie z. B. in 

Halbleiterfertigung und elektronische Montage.

Chemische Verarbeitung

Wird bei der Montage von chemischen Reaktoren und Verarbeitungsanlagen verwendet und gewährleistet die langfristige Stabilität von Anschlusspunkten in korrosiven 

Umgebungen.

Luft- und Raumfahrt

Wird bei der Montage kritischer Komponenten in Flugzeugen und Raumfahrzeugen verwendet, bei denen Materialien benötigt werden, um extremen Umweltbedingungen standzuhalten 

Bedingungen.

Automobilindustrie

Wird in den Motoren und Auspuffanlagen von Hochleistungsfahrzeugen verwendet und bietet eine hochtemperatur- und hochfeste Verbindung 

Lösungen.

Siliziumnitrid-Keramikbolzen sind eine leistungsstarke Befestigungslösung, die sich für Anwendungen eignet, die extreme Haltbarkeit, Isolierung und 

Umweltstabilität. Ihr Design und ihre Fertigungspräzision gewährleisten eine hervorragende Leistung bei hohen Temperaturen, hohem Druck und 

chemisch korrosive Umgebungen. Siliziumnitrid-Keramikbolzen verbessern nicht nur die allgemeine Zuverlässigkeit und Sicherheit der Ausrüstung, sondern auch 

Reduzieren Sie den Wartungsbedarf und die langfristigen Betriebskosten, was sie in der Luft- und Raumfahrt, in der Elektronikherstellung und in der Industrie sehr beliebt macht 

Automobilindustrie.

Im Bereich der Präzisionskeramikbearbeitung und -anpassung widmet sich unser Unternehmen der Herstellung verschiedener Hochleistungskeramiken 

Teile, einschließlich Zirkoniumdioxid-Keramik, Siliziumnitrid und Aluminiumnitrid-Produkte. Diese keramischen Komponenten besitzen hervorragende thermische 

Stabilität, elektrische Isolierung, Hochtemperaturstabilität und Verschleißfestigkeit und sind in kritischen Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet, 

Elektronik, Maschinen, Militär und Automobil. Unsere Produkte mit ihrer überlegenen Leistung und Zuverlässigkeit bieten den Kunden 

Entscheidende Unterstützung und Sicherheit, die ihnen helfen, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Produktleistung zu optimieren.