デザインの特徴
アルミナの陶磁器の処理の腕（別名半導体のケイ素のウエハーの処理のフォーク）はとりわけのために設計されている高度の陶磁器の部品です 

半導体の製造業および高精度の産業オートメーション。設計はそれらが勝ることを可能にする複数の主要な性能の面を最大限に活用します 

極端な産業環境。

高精度な形状と多孔質のデザイン:

自動化中に正確な接続と安定した動作を確保し、複雑な処理タスクに適応します。

優れた機械的特性と耐摩耗性:

アルミナセラミックスの高い硬度と曲げ強度（330 MPa）により、高負荷・高頻度使用条件下での長期耐久性が保証されます。

高温安定性:

1650 Cの最高の実用温度はそれを半導体のために特に適したようにする高温環境の安全な操作を可能にします 

製造プロセス。

優れた電気絶縁性と清潔さ:

高い電気絶縁強度により電気的安全性が確保され、極めて低いパーティクル放出により半導体製造環境に適しています。 

極めて高い清潔さが必要です。

アプリケーション領域

半導体の製造

シリコンウェーハの精密な取り扱いと位置決めのためにウェーハ製造とチップ生産ラインで使用され、物質の汚染と物理的な損傷を防止します。 

ダメージだ

高精度産業オートメーション

自動ロボットや精密組立ラインで使用され、生産効率と加工精度を向上させます。

高温工業プロセス

化学処理施設や熱処理施設など、高温耐性や耐薬品性を必要とする環境で使用されます。

電子デバイスアセンブリ

敏感な電子部品の正確な取り扱いに使用され、部品の完全性と機能性を確保します。

アルミナの陶磁器の処理の腕は高性能の特徴によるハイテクな製造業および精密産業で重大な役割を担います。それらはないです 

必要な機械サポートだけを提供しますが、またそれらに不可欠な科学技術をする操作上の精密および環境の清潔を保障します 

現代の半導体製造と高精度オートメーションの要素。

精密セラミック加工とカスタマイズの分野では、当社は様々な高性能セラミック部品の生産に取り組んでいます。 

ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素、および窒化アルミニウム。これらのセラミック部品は、優れた熱安定性、電気絶縁性、高温安定性を持っています。 

そして耐久性は、航空宇宙、電子工学、機械、軍事、自動車などの主要分野で広く使用されています。私たちの製品は、優れた性能を持っています。 

性能および信頼性は、それらが生産の効率を改善し、プロダクトを最大限に活用するのを助ける重大なサポートおよび保証を顧客に与えます 

パフォーマンスだ