デザインの特徴

炭化ケイ素の陶磁器の割れたリング（別名:分離の陶磁器の袖）は上限の産業のために設計されている主要部分です 

非常に高い機械特性および耐久性を要求する環境のために特に適した適用。

高い耐久性と硬度

炭化ケイ素材料は93 HRAおよび2100 HVの硬度を達成し、これらのリングが優れた耐摩耗性を示すことを可能にします。 

高硬度材料を扱う際の耐スクラッチ性。

優秀な機械強さ

400 MPaの曲げ強さおよび2600 MPaの圧縮強さによって、炭化ケイ素の陶磁器リングは安定性および完全性を維持します 

高圧環境下で。

低い熱膨張係数と高い熱伝導率

4 x 10-6 K-1の熱膨張係数と100 W/mKの熱伝導率により、安定性と効率を確保します。 

温度変化が大きい環境での材料。

熱衝撃の抵抗

400 Cの熱衝撃の抵抗はこれらの陶磁器リングをのために適した急速な温度変化の下で破損により少なく傾向があるようにします 

高温プロセス。

スプリットデザイン

インストールと取り外しが簡単で、頻繁な交換やメンテナンスが必要なシステムに特に適しています。

アプリケーション領域

メカニカルシールとベアリング

ポンプやその他の流体処理装置のシールリングとして使用され、効率的なシステム操作を維持し、液体漏れを防止します。

研削および研磨装置

研削または研磨装置の重要な部品として、硬質材料を処理し、加工品質を確保するために使用されます。

高温に耐える産業用機器

高温耐性と機械的安定性を必要とする産業炉や熱処理装置で使用されます。

化学および材料加工

炭化ケイ素の耐薬品性は、化学処理や高温材料処理において理想的な選択肢となります。

炭化ケイ素の陶磁器の割れたリングは高い摩耗による高精度およびデマンドが高い産業適用で重大な役割を担います 

抵抗、優秀な機械強さおよび顕著な熱安定性。これらのリングの設計そして性能はそれらを作ります 

高温、高圧、高摩耗環境に特に適した、現代の産業アプリケーションで非常に価値があります。 

装置の長期的な信頼性と高効率を確保します。

精密セラミック加工とカスタマイズの分野では、当社は様々な高性能セラミックの生産に取り組んでいます。 

ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素、窒化アルミニウムなどの部品。これらのセラミック部品は、優れた熱安定性、電気絶縁性、高温安定性、耐摩耗性を持ち、航空宇宙、電子工学などの主要分野で広く使用されています。 

機械類、軍隊、および自動車。優れた性能と信頼性を備えた当社の製品は、重要なサポートと保証を提供します。 

私たちの顧客に対して、生産効率を改善し、製品の性能を最適化するのを支援します。