デザインの特徴

窒化ケイ素の陶磁器のローラーリング、また高温絶縁の陶磁器のシーリングリングとして知られていて、複数の主設計および材料を所有しています 

それらが粗い産業環境で例外的によく行うことを可能にする特性:

精密な寸法と形状

これらのリングは精密な内部および外の直径と設計されています。滑らかな表面は摩擦および摩耗を減らし、精密な適合を保障します 

そして適用の高性能。この精密は一貫性を保証する高度の製造技術によって達成されます 

アセンブリおよび使用中の互換性。

高温断熱性能について

材料の選択により、これらのリングは高温環境での使用に特に適しており、操作に耐えることができます。 

1200℃までの温度。さらに、窒化ケイ素の熱伝導率（15-20 W/（m・K））とその熱衝撃安定係数 

(ΔTC=500)は、これらのリングが大きな温度変化の環境でも安定した性能を維持することを保証します。

耐摩耗性および化学的耐食性

窒化ケイ素は最高1500 HVのビッカース硬度を持ち、優れた耐摩耗性を提供し、その化学的安定性により使用することができます。 

化学処理や石油化学産業などの化学的に腐食性のある環境で。

アプリケーション領域

窒化ケイ素の陶磁器のローラーリングは高温を要求する状況で多くの産業適用の重大な役割を、特に担います 

絶縁材および精密シーリング:

ベアリングと機械式変速機

軸受け構造では、これらのリングは軸受けのローラーサポートか部分として使用することができ滑らかな機械動きを保障し、減らします

 特に高速または高温の運転条件下での摩耗。

高温に耐える産業用機器

例えば炉や熱処理装置など、断熱性を必要とする装置や高温環境で動作する装置では、 

窒化ケイ素リングは必須の熱保護および構造完全性を提供します。

航空宇宙および航空宇宙

航空宇宙分野では、これらのリングはさまざまなエンジンや推進システムで使用されています。高温安定性と耐摩耗性があります。 

重要な部品の信頼性を確保するために重要です。

化学プロセス

化学腐食への抵抗が原因で、これらのリングは化学処理の間に密封し、絶縁の部品としてに使用されます 

有害な化学物質の漏出を防止します。

窒化ケイ素の陶磁器のローラーのブッシュは優秀な摩耗によるいろいろ要求の厳しい産業適用の信頼できる解決を提供します 

耐性、高温安定性、および化学的安定性。これらのブッシュの設計と材料特性により、耐久性が確保されます。 

高温、高圧および腐食性の環境での高性能。これらの結合された特徴はケイ素の窒化物を作ります 

システムの全面的な機械効率を改善し、操作上の安全を保障するために重大なブッシュそれらを不可欠にします 

現代の産業技術のコンポーネント。

精密セラミック加工とカスタマイズの分野では、当社は様々な高性能セラミックの生産に専念しています。 

ジルコニアの製陶術、窒化ケイ素および窒化アルミニウムを含む部品。これらの陶磁器の部品は優秀な熱安定性を所有しています、 

電気絶縁性、高温安定性、耐摩耗性があり、航空宇宙、電子工学などの重要な分野で広く使用されています。 

機械類、軍隊および自動車。私達のプロダクトは、優秀な性能および信頼性と、重大なサポートを顧客に提供します 

そして保証により、生産効率を改善し、製品の性能を最適化することができます。