デザインの特徴

高い機械強度

窒化ケイ素の製陶術は例外的な硬度および耐衝撃性を所有しています。それらはひび割れるか、または変形なしで重要な機械圧力に抗できます 

高ストレス条件下での適用に適しています。

優れた高温耐性

この材料は1200℃を超える温度でも安定しており、高温装置やシステムの構築に最適です。 

その優れた熱安定性に。

低い熱膨張係数

低い熱膨張係数（3.110-6/C）により、急激な温度変動の環境下でも安定性を維持します。 

熱交換器や高温炉のライニングとして使用するのに適しています。

よい耐久性

ホットプレスされた窒化ケイ素セラミックスは、高い耐摩耗性を示し、摩擦が大きい条件下でも長寿命を確保します。

優れた熱伝導性

高い機械的強度にもかかわらず、窒化ケイ素セラミックは優れた熱伝導性を保持し、放熱システムでの使用に適しています。 

そして熱交換装置。

電気絶縁の特性

このセラミック材料は優れた電気絶縁性を提供し、電気機器の基板やその他の用途に適しています。 

電気的な絶縁が必要です。

アプリケーション領域

熱押された窒化ケイ素の陶磁器の磨くシートは高性能特徴によるさまざまなハイテク産業を渡る重大な解決を提供します 

安定性。それらは高温、重負荷および強い摩擦への抵抗を、同様に要求する適用でかけがえのない利点を、特に提供します 

電気絶縁を要求する人々として。

熱交換器システム

高い熱伝導率と熱安定性を活用して、これらのシートは熱交換器の仕切り板として機能し、エネルギー効率と熱効率を高めます。 

管理パフォーマンス

燃焼室ライニング

例えば燃焼室などの高温環境で使用されることで、耐熱性と保護特性を提供し、サービスを拡張します。 

装置の寿命。

半導体の製造

半導体製造では、特に高温プロセス中に、これらのシートが敏感な部品を保護し、隔離するために使用されます。 

熱損傷と化学腐食。