デザインの特徴

ジルコニアセラミックローター（研削機用セラミック構造部品としても知られています）は、カスタム設計された重要な部品です。 

高性能の粉砕機のために設計されていて、高負荷および高速作動環境のために特に適した。

多機能スルーホール設計

ロータには複数の貫通孔があり、ロケーティングピンなどの追加部品の設置の柔軟性を高めるだけでなく 

または他の接続アセンブリ、しかしまた機械内の気流を改善し、操作の間に熱蓄積を減らすのを助けて下さい。

中央ネジ穴

中央に位置するネジ穴により、回転子を研削機の駆動軸に直接固定することができ、取り付けを確実にします。 

機械構造の全体的な安定性を高めるために、安定性と正確な回転子の位置合わせを行います。

高い耐摩耗性と耐食性

ジルコニアの化学安定性および高い耐久性が原因で、これらの回転子は腐食性材料を処理するために特に適していますまたは 

例えば、硬質合金や金属を加工する場合など、非常に研磨性の高い環境で使用するため。

高温に強い

ジルコニアの熱伝導率と熱膨張係数は、寸法安定性と機械的特性を確保します。 

高温運転中のローターにより、熱応力の影響を大幅に低減します。

アプリケーション領域

粉砕ミル

これらの回転子は主に高速粉砕を要求する適用のために適した産業等級の粉砕製造所で、特に使用されます 

例えば鉱石加工や陶磁器材料の準備などの微粉末加工。

化学および材料科学

高精度の材料加工のために化学生産や材料科学の研究に使用され、精度と再現性を確保します。 

過程の。

ハイエンド加工

例えば航空宇宙などの精密部品の製造など、極めて高い精度と耐久性を必要とする加工分野で 

自動車産業。

研削盤などの高性能産業機器において、カスタムデザインのジルコニアセラミックローターは欠かせない役割を果たしています。 

ジルコニアの高い強度と耐摩耗性を利用して、これらのローターは優れた機械的特性と設計の柔軟性を持っています。 

高負荷および複雑な作動条件の下で効率および装置の寿命を、特に処理することをかなり改善して下さい。 

さらに、高度なカスタマイズにより、特定の産業アプリケーションのニーズを満たし、生産を最適化できます。 

プロセスを行い、メンテナンスコストを削減します。

精密セラミック加工とカスタマイズの分野では、当社は様々な高性能セラミックの生産に取り組んでいます。 

ジルコニアの製陶術、窒化ケイ素および窒化アルミニウムを含む部品。これらの陶磁器の部品は優秀な熱安定性を所有しています、 

電気絶縁性、高温安定性、耐摩耗性があり、航空宇宙、電子工学などの主要分野で広く使用されています。 

機械類、軍隊、および自動車。優れた性能と信頼性を備えた当社の製品は、重要なサポートと保証を提供します。 

私達の顧客は、生産の効率を改善し、製品性能を最大限に活用するのを助けます。