디자인 기능

팬 모양의 천공 알루미늄 세라믹 플레이트(레이저 컷 세라믹 시트라고도 함)는 복합 알루미늄(Al2O3) 세라믹 플레이트로 제작되었습니다. 

고정밀 레이저 절단 기술을 사용합니다.

정밀 드릴링 및 중공 설계

레이저 절삭 기술을 통해 이 세라믹 플레이트는 정확한 구멍 지름과 복잡한 패턴을 가지고 있어 높은 정밀도를 보장합니다. 

디자인 유연성.

높은 경도와 내마모성

알루미늄 세라믹은 최대 82 Rockwell의 경도와 15.7 GPa의 Vickers 경도를 자랑하여 우수한 마모와 스크래치를 제공합니다. 
저항.

우수한 열 안정성과 전기 단열재

최대 1650C의 작동 온도와 우수한 전기 절연 특성으로 고온 전자에 적합합니다. 

장비.

복합구조물의 이행

고급 레이저 절삭 기술을 활용하여 복잡한 설계 및 미묘한 구조 조정을 통해 특정 기술을 충족할 수 있습니다. 

요구 사항.

개선된 구조 강도 및 열 관리

다공성 설계는 무게를 줄이는 동시에 열 전달 및 공기 흐름 역학을 최적화하여 전반적인 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

적용 영역

전자 장비

전자 산업에서 고효율 열 소산층 또는 전기 절연층, 특히 프로세서 냉각에 사용됩니다. 

시스템 또는 고출력 LED 애플리케이션.

의료 기기

의료기기, 특히 정밀하고 위생적인 환경이 필요한 부품에 사용됩니다.

산업 기계

특히 고온 저항성과 화학적 안정성이 요구되는 환경에서 기계적 구성 요소의 일부입니다.

여과 시스템

특히 화학 가공 및 미세 화학 물질에서 정밀한 모공 구조로 인해 액체 또는 가스의 여과 시스템에 적합합니다. 

산업.

부채꼴 디자인의 구멍이 뚫린 알루미늄 세라믹 플레이트는 현대 산업 디자인과 첨단 기술 응용 분야에서 상당한 가치를 지닌다. 

고급 제조 기술과 우수한 재료 특성으로 인해. 재료의 높은 맞춤화, 내구성, 

그리고 기능은 매우 높은 정밀도와 성능 요구 사항을 가진 분야에 이상적입니다. 열 관리에서 

전자 장치와 정밀 기계의 구조 부품, 이 고성능 세라믹 솔루션은 장기적인 안정성을 보장합니다. 

효율적인 운영.

정밀 세라믹 가공 및 커스터마이징 분야에서 우리 회사는 다양한 고성능 세라믹 생산에 전념하고 있습니다. 

지르코니아 세라믹, 질화 실리콘 및 질화 알루미늄을 포함한 구성 요소. 이러한 세라믹 구성 요소는 우수한 열 안정성을 가지고 있습니다. 

전기 절연, 고온 안정성 및 내마모성은 항공 우주, 전자 제품과 같은 중요한 분야에서 널리 사용됩니다. 

기계, 군사 및 자동차. 우수한 성능과 신뢰성을 갖춘 당사의 제품은 중요한 지원과 보증을 제공합니다. 

고객이 생산 효율성을 개선하고 제품 성능을 최적화할 수 있도록 지원합니다.