디자인 기능

기계식 세라믹 구조 구성 요소(Macor 세라믹 부품이라고도 함)는 특별히 설계된 고유한 엔지니어링 재료입니다. 

정밀하고 복잡한 모양을 요구하는 산업 응용 프로그램의 요구를 충족합니다. 다음은 디자인 기능 및 주요 기능입니다. 

이러한 세라믹 구조 구성 요소의 적용 영역:

기계성

Macor 가공 가능한 세라믹은 기존의 금속 가공 도구를 사용하여 드릴링, 밀링, 접지 및 연마할 수 있으므로 필요하지 않습니다. 

특수 세라믹 가공 장비. 이렇게 하면 복잡한 부품을 제조하는 데 필요한 비용과 시간이 줄어듭니다.

고온 안정성

최대 800C 온도에서 기계적 안정성과 치수 정확도를 유지할 수 있어 고온에 적합합니다. 

응용 프로그램.

우수한 전기 단열재

매우 높은 전기 절연 강도(30KV/mm) 및 볼륨 저항성(10^16·cm)으로 전자 및 고전압에 이상적입니다. 

응용 프로그램.

열 관리

낮은 열전도율(1.71W/(m·K) 및 양호한 열충격 저항성(T 200C)으로 빠른 속도가 필요한 환경에 적합합니다. 

온도 변화.

화학적 안정성

비습성이며 투과성이 없어 다양한 화학 조건에서 성능을 유지하고 있음을 나타냅니다.

적용 영역

항공우주

절연체 및 지지대 및 극한 취급을 위한 구성 요소를 제조하기 위해 우주선 열 관리 시스템에 사용됩니다. 

온도.

반도체 제조

반도체 제조 장비에서 암 또는 지지 구조물을 취급하는 데 사용되며, 특히 먼지가 적은 특성이 있습니다. 

클린룸 환경을 유지하는 데 중요합니다.

실험실 장비

실험실 분석 및 테스트 장비에서 매크로 세라믹은 다음과 같은 능력으로 인해 정밀 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 

복잡한 모양으로 정밀하게 가공됩니다.

전기 절연 애플리케이션

아크 및 전류 누출을 방지하기 위해 절연체를 만들기 위해 전력 및 고전압 장비에 사용됩니다.

열 관리 애플리케이션

전자 장비의 열 소산 구성 요소, 특히 temperature-sensitive 또는 고절연 장치에 사용됩니다.

Macor의 기계식 세라믹 구조 구성 요소는 항공 우주, 반도체 제조 분야에서 상당한 응용 가치를 보여줍니다. 

그리고 고정밀 가공 능력과 우수한 열 및 전기적 특성으로 인한 전기 절연 필드. 이것들 

특성은 현대 첨단 산업, 특히 엄격한 고급 응용 분야에서 없어서는 안 될 재료입니다. 

재료 성능 요구 사항. 가공의 용이성은 복합체의 설계 및 제조에 대한 매력을 더욱 향상시킵니다. 

경제적이고 효율적인 솔루션을 제공하는 산업 구성 요소.

정밀 세라믹 가공 및 커스터마이징 분야에서 우리 회사는 다양한 고성능 세라믹 생산에 전념하고 있습니다. 

지르코니아 세라믹, 질화 실리콘 및 질화 알루미늄을 포함한 구성 요소. 이러한 세라믹 구성 요소는 우수한 열 안정성, 전기 절연, 고온 안정성 및 내마모성을 가지고 있으며 항공 우주, 전자 제품과 같은 핵심 분야에서 널리 사용됩니다. 
기계, 군사 및 자동차. 우수한 성능과 신뢰성을 갖춘 당사의 제품은 고객에게 중요한 지원과 보증을 제공하여 생산 효율성을 개선하고 제품 성능을 최적화하는 데 도움이 됩니다.