Características de diseño
Los disipadores de calor de nitruro de aluminio, también conocidos como almohadillas de enfriamiento cerámicas de alta conductividad térmica, utilizan completamente la alta conductividad térmica
Y propiedades de aislamiento eléctrico del nitruro de aluminio (AlN) para proporcionar una solución eficiente de disipación de calor para dispositivos electrónicos.
Alta conductividad térmica
El nitruro de aluminio cuenta con una alta conductividad térmica de hasta 170 W / m · K, lo que le permite absorber y conducir rápidamente el calor del calor.
Fuentes como dispositivos semiconductores, disipando eficazmente el calor en el medio ambiente a través de la gran superficie del disipador de calor.
Excelente Aislamiento Eléctrico
Con una fuerza de ruptura de hasta 17-19 KV / mm y baja pérdida dieléctrica, los disipadores de calor de nitruro de aluminio proporcionan una excelente térmica
Capacidades de gestión sin comprometer su aislamiento eléctrico.
Bajo Coeficiente De Expansión Térmica
Su coeficiente de dilatación térmica es de 3.2-3.4 10 →
Materiales durante los cambios de temperatura, reduciendo el estrés causado por las diferencias en la expansión térmica.
Buena estabilidad térmica
Se puede utilizar en entornos ricos en oxígeno hasta 1000C y exhibe estabilidad de choque térmico hasta 400C, lo que lo hace adecuado para
Entornos operativos de alta temperatura.
Superficie lisa y grosor uniforme
Esto contribuye a mejorar la eficiencia del contacto térmico y reducir la resistencia térmica, mejorando así el rendimiento de disipación de calor.
Áreas de aplicación
Los disipadores de calor de nitruro de aluminio juegan un papel crucial en muchos campos de alta tecnología, especialmente en aplicaciones que requieren una disipación de calor eficiente:
Dispositivos informáticos de alto rendimiento
Como servidores y estaciones de trabajo, generan calor significativo y requieren una disipación de calor eficiente para mantener un funcionamiento estable y eficiente.
Semiconductores de potencia y electrónica de potencia
Incluidos los inversores y los sistemas de accionamiento para vehículos eléctricos, requieren una gestión térmica eficiente para controlar el calor generado por
Componentes de energía.
Equipo de iluminación LED
Genera calor considerable; el uso de disipadores de calor de nitruro de aluminio puede prolongar la vida útil del LED y mantener la eficacia luminosa.
Embalaje electrónico
Los disipadores de calor de nitruro de aluminio también se utilizan ampliamente en envases de semiconductores para ayudar a reducir la acumulación de calor dentro del paquete.
Mejorando el rendimiento general y la confiabilidad del dispositivo.
Los disipadores de calor de nitruro de aluminio (ANT) juegan un papel crucial en la fabricación de electrónica moderna, particularmente en altas temperaturas,
Aplicaciones de alta potencia, gracias a su conductividad térmica superior y aislamiento eléctrico. Estos disipadores de calor no solo
Mejorar eficazmente la eficiencia operativa y la estabilidad del equipo, pero también prolongar significativamente la vida útil del equipo a través de
Gestión térmica optimizada. Su alto rendimiento y confiabilidad hacen que los disipadores de calor ANT sean una opción ideal para la disipación de calor
En dispositivos electrónicos, satisfaciendo las crecientes demandas de refrigeración de los equipos electrónicos de alto rendimiento.
En el campo del mecanizado cerámico de precisión y la personalización, nuestra empresa se compromete a producir varios productos de alto rendimiento
Componentes cerámicos, que incluyen cerámica de circonita, nitruro de silicio y nitruro de aluminio. Estos componentes cerámicos poseen excelentes
Estabilidad térmica, aislamiento eléctrico, estabilidad a altas temperaturas y resistencia al desgaste, y se utilizan ampliamente en campos clave como el aeroespacial,
Electrónica, maquinaria, militar y automotriz. Nuestros productos, con su rendimiento y confiabilidad superiores, brindan un soporte crucial
Y seguridad a nuestros clientes, ayudándolos a mejorar la eficiencia de la producción y optimizar el rendimiento del producto.
