デザインの特徴

Machinableの陶磁器の部品（別名: macorの陶磁器の部品）は産業の必要性を満たすようにとりわけ設計されている独特な工学材料です 

以下は、これらのセラミックスの設計特徴と主な応用分野です。高精度かつ複雑な形状を持つアプリケーションです。 
コンポーネント:

過程すること容易

Macor機械加工セラミックスは、専用の必要がなく、従来の金属加工ツールを使用して、ドリル加工、フライス加工、研削、研磨が可能です。 

セラミック加工装置。これにより、複雑な部品の製造コストと時間を削減できます。

高い温度安定性

800℃までの温度で機械的安定性と寸法精度を維持する能力により、高温に適しています。
アプリケーション

優れた電気絶縁

極めて高い電気絶縁強度（30 KV/mm）と体積抵抗率（10^16Ω. cm）により、それは電子および高性能のための理想的な材料となります。 

電圧アプリケーション。

熱管理パフォーマンス

低い熱伝導率（1.71 W/（m·K））と良好な熱衝撃安定性（△T200℃）により、急速な環境に適しています。 

温度の変化。

化学的安定性

それは水を吸収せず、透過性がゼロであり、様々な化学環境でその性能を維持できることを示しています。

アプリケーション領域

エアロスペース

宇宙船の熱管理システムの絶縁体やブラケット、極端な温度を扱うための部品を作るために使用されます。

半導体の製造

半導体の製造設備の処理の腕かサポート構造として使用されて、低い塵の特徴はのために特に重要です 

クリーンルーム環境の維持

ラボ設備

実験室の分析および試験装置では、macorの製陶術が精密部品を作るのに正確に機械で造ることができるので使用されています 

複雑な形。

電気絶縁アプリケーション

電力および高電圧機器では、アーク放電や電流漏れを防止するための絶縁体を作るために使用されます。

熱管理アプリケーション

電子機器の熱放散の部品として使用される、特にtemperature-sensitiveか非常に絶縁された装置で。

Macorの機械加工可能な陶磁器の構造は宇宙航空、半導体の製造業および電気絶縁材の大きい適用価値をとの示しました 

彼らの高精度加工能力と優れた熱および電気特性。これらの特性により、それは不可欠な材料となります。 

厳格な材料性能要件を持つハイエンドアプリケーションにおいて、現代のハイテク産業に特に適しています。さらに容易な加工性があります。 

複雑な産業部品の設計と製造において魅力を高め、経済的かつ効率的な解決策を提供します。

精密セラミック加工とカスタマイズの分野では、当社は様々な高性能セラミック部品の生産に取り組んでいます。 

ジルコニアの製陶術、窒化ケイ素、窒化アルミニウムおよび他のプロダクトを含んで。これらの陶磁器の部品に電気優秀な熱安定性があります 

絶縁材、高温安定性および耐久性は、および大気および宇宙空間、電子工学、機械類、軍隊のような主分野で広く利用されています 

企業および自動車。優秀な性能および信頼性によって、私達のプロダクトは助ける顧客に主サポートおよび保証を提供します 

生産の効率を改善し、製品性能を最大限に活用する顧客。