デザインの特徴

Machinableの陶磁器の構造部品（別名macorの陶磁器の部品）はとりわけに設計されている独特な工学材料です 

高精度および複雑な形を要求する産業適用の要求に応じて下さい。次は設計特徴および本管です 

これらのセラミック構造部品の応用分野:

被削性について

Macorの機械加工可能なセラミックスは、従来の金属加工ツールを使用してドリル加工、フライス加工、研削、研磨が可能で、必要性がなくなります。 

特殊なセラミック加工装置のために。これにより、複雑な部品を製造するために必要なコストと時間が削減されます。

高温での安定性

800℃までの温度で機械的安定性と寸法精度を維持する能力により、高温に適しています。 

アプリケーション

優秀な電気絶縁材

極めて高い電気絶縁強度（30 KV/mm）と体積抵抗率（10^16Ω・cm）により、電子および高電圧に最適です。 

アプリケーション

サーマルマネジメント

低い熱伝導性（1.71 W/（m·K））およびよい熱衝撃の抵抗（ΔT 200 C）はそれを急速を要求する環境のために適したようにします 

温度の変化。

化学的安定性

それは非吸湿性であり、透過性がゼロであり、様々な化学条件下でその性能を維持することを示しています。

アプリケーション領域

エアロスペース

絶縁体およびサポート、また扱うための部品を製造するのに宇宙船の熱管理システムで使用される 

極端な気温

半導体の製造

半導体の製造設備の処理の腕かサポート構造として使用される;低塵の特性は特にあります 

クリーンルーム環境を維持するために重要です。

ラボ設備

実験室の分析および試験装置では、マクロセラミックスが精密部品の製造に使用されています。 

複雑な形状に精密に加工されます。

電気絶縁アプリケーション

アークおよび現在の漏出を防ぐために絶縁体を作成するのに力および高圧装置で使用される。

熱管理アプリケーション

電子機器の放熱部品に使用され、特にtemperature-sensitiveまたは高絶縁性のデバイスで使用されます。

Macorの機械加工可能なセラミック構造部品は、航空宇宙、半導体製造において重要な応用価値を示しています。 

そして高精度の機械化の機能および優秀な熱および電気特性による電気絶縁材分野。これら 

特徴はそれらに現代ハイテク産業の不可欠な材料を、特に厳しいの上限の適用でします 

材料の性能要件。機械加工の容易さは、複雑なものの設計と製造における魅力をさらに高めます。 

経済的かつ効率的なソリューションを提供する産業部品。

精密セラミック加工とカスタマイズの分野では、当社は様々な高性能セラミックの生産に取り組んでいます。 

ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素、窒化アルミニウムなどの部品。これらのセラミック部品は、優れた熱安定性、電気絶縁性、高温安定性、耐摩耗性を持ち、航空宇宙、電子工学などの主要分野で広く使用されています。 

機械類、軍隊、および自動車。優れた性能と信頼性を備えた当社の製品は、重要なサポートと保証を提供します。 

私達の顧客は、生産の効率を改善し、製品性能を最大限に活用するのを助けます。