デザインの特徴
大型ジルコニアセラミックロールは、産業機械加工における性能を最適化するいくつかの重要な設計上の利点を備えています。

材料の構成

ロールは94.40%のジルコニアの内容が付いている陶磁器高純度のジルコニアから成っています、強さおよび耐久性を保障します。なお、 

ジルコニアの陶磁器は1175 GPaまでのVickersの硬度を自慢しま、それを理想的にさせる例外的な摩耗および耐食性を提供します 

高強度で非常に腐食性のある産業環境。

表面デザイン

ロール表面は、材料のグリップを高め、伝達効率を向上させるユニークな隆起した質感を特徴としています。精密な加工 

質の機械化の薄板金または他の堅い材料、プロダクトを維持するために重大とき均等性および正確さを保障します 

加工過程での品質と一貫性。

耐久性と耐久性

ロールは800 MPaの曲げ強度と最大2000 MPaの圧縮強度を持ち、耐久性に優れています。 

作業を行い、高負荷の生産ラインに適しています。非常に滑らかな表面仕上げは、摩擦や摩耗を減らすのにも役立ちます。 

全面的な性能および耐用年数の改善。

外観と品質基準

ロールの外表面処理は非常に滑らかで、潜在的な摩擦や摩耗を減らしながら、性能を向上させるのに役立ちます。 

生産ライン。白い表面はジルコニア材料の純度と高品質の基準を反映しています。このロールはaに適しています。 

いろいろな製造環境があり、重い作業に耐えることができ、長期的な信頼性を提供します。

アプリケーション領域
ジルコニアセラミックロールは、特に高硬度の取り扱いを必要とする様々な製造環境に適しています。 

高温での材料や操作。非常に高い耐摩耗性、機械的強度、熱衝撃耐性があるため、 

ジルコニアセラミックスの耐食性は、金属加工、プラスチック加工、その他の産業に特に適しています。 

材料加工の企業。ロールの耐久性および信頼性はまたそれらを頑丈な労働環境で優秀にさせます、のような 

連続的な生産ラインと高負荷の加工設備。

Large-体格ジルコニアセラミックロールは、その優れた材料特性と革新的なを通じて優れた産業加工性能を提供します 

設計。高い硬度、優秀な摩耗および圧縮強さ、および特別な表面の質の設計は一緒に高性能を保障します 

粗い産業環境の長期安定性。これらの特徴はジルコニアの陶磁器ロールに頑丈な働くことのための理想的な選択をします 

プロダクトの高水準そして一貫性を保障している間効果的に処理の正確さおよび生産の効率を改善する環境 

品質だ

精密セラミック加工とカスタマイズの分野では、当社は様々な高性能セラミックの生産に取り組んでいます。 

ジルコニアの製陶術、窒化ケイ素および窒化アルミニウムプロダクトを含む部品。これらの陶磁器の部品は優秀な上昇温暖気流を所有しています 

安定性、電気絶縁性、高温安定性、耐摩耗性があり、航空宇宙などの重要な分野で広く使用されています。

 電子工学、機械類、軍および自動車。私達のプロダクトは、優秀な性能および信頼性と、顧客にを与えます 

重要なサポートと保証により、生産効率を改善し、製品のパフォーマンスを最適化することができます。