지르코니아 세라믹
재료는 열 응력에 대한 반응을 지시하는 열 특성과 기계적 특성을 모두 가지고 있습니다. 기하학적
재료의 구성과 주변 매체의 특성도 세라믹이 경험하는 열응력에 영향을 미칩니다. 결과적으로"
온도 변동을 견딜 수 있는 재료의 능력으로 정의되는 "열충격 저항"은 포괄적인 반사로 이해되어야 합니다.
열 및 기계적 특성 모두.
지르코니아 세라믹의 열충격 손상은 직접적인 열충격에 의한 균열 및 폭발 또는 즉각적인 치명적인 고장으로 나타날 수 있습니다.
이를 바탕으로 부서지기 쉬운 세라믹 소재의 열충격 저항성을 평가하기 위한 두 가지 이론적 관점이 개발되었습니다. 첫 번째는 뿌리입니다.
열탄성 이론에서, 물질의 고유 강도가 열충격에 의해 유발되는 열응력을 견디기에 불충분하다면, "열"
"충격 골절"이 발생합니다. 이 이론에 따르면 열충격 골절에 대한 높은 내성을 얻으려면 세라믹 소재가 이상적으로 특정 물질을 보유해야 합니다.
특성 조합: 높은 열전도율, 높은 기계적 강도, 낮은 열팽창 계수, 낮은 포아송 비율, 낮은 영스
계수, 적절한 점도 및 특정 열 복사 계수. 또한 재료의 열 용량과 밀도를 줄이는 것도 도움이 될 수 있습니다.
열충격에 대한 실질적인 저항력을 강화합니다.
지르코니아 세라믹의 성능 매개변수는 무엇이며 지르코니아 세라믹 재료는 열충격 저항성 측면에서 얼마나 잘 수행됩니까?
콘크리트 파단 역학의 개념에 기초한 또 다른 이론은 열탄성 변형 에너지가 열 탄성 변형 에너지를 구동할 때 열충격 손상이 발생한다고 주장합니다.
균열의 핵화 및 전파 - 새로운 표면적을 생성해야 하는 프로세스입니다. 이 프레임워크에 따르면 열이 우수한 재료
충격 저항은 이상적으로 높은 탄성 계수와 낮은 강도를 가져야 합니다.
이러한 요구 사항은 열충격 파괴 저항 기준과 정반대라는 점에 주목할 필요가 있습니다. 또한 실제를 개선합니다.
세라믹 소재의 파단 강도는 열충격 손상에 대한 내성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 마이크로크랙의 제어된 모집단의 존재
또한 이러한 측면에서 매우 유익합니다. 예를 들어 다공성이 10%~20%인 조밀한 세라믹에서는 열로 인한 균열의 형성이 방해되는 경우가 많습니다.
균열 팁을 무디게하고 스트레스 농도를 줄이는 역할을 하는 모공에 의해.
지르코니아 기반 세라믹은 고온의 기계적 특성, 높은 용융점, 우수한 화학적 및 열적 안정성으로 평가됩니다. 결과적으로,
고온 환경에서 자주 사용되므로 열충격 저항성이 중요한 성능 지표가 됩니다. 지르코니아는 특히 독특합니다.
단일 클리닉, 4각 및 입방체의 세 가지 고유한 결정 형태로 존재하며 넓은 범위를 가능하게 하는 특정 phase-transformation 특성을 보여줍니다.
기능적 응용 범위. 또한 이러한 세라믹의 열팽창 동작을 최적화하여 더욱 강화하는 중요한 연구가 진행되었습니다.
열 충격 저항.
