1. Dissipateur thermique en aluminium : Rapport coût-performance élevé, le plus utilisé
Les dissipateurs thermiques en aluminium sont actuellement la solution de dissipation thermique la plus utilisée, et la raison en est très simple.
Caractéristiques clés des dissipateurs thermiques en aluminium
Excellente conductivité thermique (environ 200 W / m · K)
Léger et facile à traiter
Approvisionnement à faible coût et facilement disponible
Convient pour la production de masse
Applications typiques des dissipateurs thermiques en aluminium
Électronique grand public
Alimentations industrielles générales
Éclairage LED
Équipement électronique avec de faibles exigences d'isolation
Dans les scénarios où la dissipation de la chaleur est la principale préoccupation et où les exigences en matière d'isolation électrique ne sont pas élevées, l'aluminium est un matériau très
Choix économique.

2. Dissipateurs thermiques en céramique : une solution hautement fiable et sûre
Contrairement à l'aluminium, les dissipateurs thermiques en céramique mettent l'accent sur les performances globales, en particulier dans des conditions de fonctionnement haut de gamme et extrêmes.
Principaux avantages des dissipateurs thermiques en céramique
① Conductivité thermique et isolation simultanées
Prenons les céramiques au nitrure d'aluminium et à l'alumine comme exemples :
Conductivité thermique du nitrure d'aluminium : supérieure à 170 W / m · K
Conductivité thermique de l'alumine : 20-30 W / m · K
Possède également d'excellentes propriétés d'isolation électrique
Aucune couche d'isolation supplémentaire requise, ce qui donne une structure plus simple et plus fiable.
② Stabilité à haute température, non sujette au vieillissement
La température de fonctionnement à long terme peut atteindre 1000-1600 ℃
Il ne se ramollira ni ne se déformera en raison des températures élevées
Les propriétés thermiques changent peu avec le temps
② Non corrosif et sans rouille
Très stable dans les environnements acides, alcalins et humides
Convient aux conditions de travail difficiles et aux équipements d'exploitation à long terme
Plus adapté aux systèmes à haute densité de puissance
Dans les dispositifs d'alimentation, les IGBT et les modules SiC,
La dissipation thermique et l'isolation sont souvent tout aussi importantes, c'est précisément là que la céramique excelle.
3. Dissipateurs thermiques en céramique et dissipateurs thermiques en aluminium : une comparaison qui le rend clair en un coup d'œil.
| Éléments de comparaison | Dissipateur thermique en aluminium | Dissipateur thermique en céramique |
|---|---|---|
| conductivité thermique | élevé | Élevé (AlN est meilleur) |
| Isolation électrique | ❌ Aucun | ✅ Excellent |
| Stabilité à haute température | généralement | Extrêmement fort |
| Résistance à la corrosion | généralement | Extrêmement fort |
| Intégration structurelle | généralement | élevé |
| Coût initial | Faible | plus élevé |
| Fiabilité à long terme | milieu | élevé |
4. Quand est-il nécessaire de choisir un dissipateur thermique en céramique?
Si votre scénario d'application répond à l'un des critères suivants, un dissipateur thermique en céramique est souvent une meilleure solution :
Haute tension + haute puissance
Exigences strictes en matière d'isolation et de sécurité
Température de fonctionnement élevée et environnement difficile
Rechercher la stabilité à long terme plutôt que le coût à court terme
Modules de puissance à semi-conducteurs, nouveaux équipements énergétiques
Dans ces scénarios, le "bon marché" de l'aluminium peut devenir un "coût de risque" dans les étapes ultérieures.
5. Tendances de l'industrie : de "aluminium + isolation" à "céramique intégrée"
Alors que la densité de puissance continue d'augmenter, de plus en plus d'entreprises choisissent :
L'utilisation de dissipateurs thermiques en céramique résout les problèmes de dissipation thermique et d'isolation en une seule étape.
Cela simplifie non seulement la structure, mais réduit également :
le risque de vieillissement de l'isolation
résistance thermique de contact
complexité de l'assemblage
6. Conclusion : Il n'y a pas de "mieux", seulement "plus adapté".
Pour les besoins généraux de dissipation thermique Les dissipateurs thermiques en aluminium offrent un rapport coût-efficacité élevé
Pour des exigences de puissance et d'isolation élevées Les dissipateurs thermiques en céramique offrent une plus grande fiabilité
La sélection vraiment professionnelle n'est jamais seulement une question de conductivité thermique,
mais plutôt une prise en compte globale de la sécurité, de la durée de vie et de la stabilité du système.
Hard Precision Ceramics fournit des solutions personnalisées professionnelles pour les dissipateurs thermiques en céramique.
Pris en charge :
Alumine /
Dissipateurs thermiques en céramique de nitrure d'aluminium
Personnalisation basée sur les dessins fournis, traitement non standard
Meulage et polissage de précision, contrôle de cohérence élevé
