Pourquoi choisir des substrats miroirs en céramique de précision?
1. Rugosité de surface extrêmement faible
Atteindre un Ra de
0.02μm for a super-mirror finish
Garantir la qualité du traitement des semi-conducteurs, des composants optiques et des dispositifs électroniques de précision
Réduire les risques de traitement et d'assemblage ultérieurs
2. Planéité ultra-élevée
Planéité maximale jusqu'à
0.001mm
La précision dépend des dimensions et peut être personnalisée en fonction des exigences du client.
Assurer une cohérence élevée entre les plaquettes, les substrats optiques et les composants électroniques.
3. Propriétés physiques stables
Céramique d'alumine :
Rapport coût-performance élevé, résistant à l'usure et à la corrosion, adapté à une variété d'applications industrielles.
Céramiques au nitrure de silicium :
haute stabilité thermique, haute résistance et haute ténacité, adaptées au traitement à forte charge.

Céramiques au nitrure d'aluminium :
Conductivité thermique élevée et excellente isolation, adaptées aux industries de l'électronique et des semi-conducteurs.

4. Capacités d'usinage de haute précision
Tailles et épaisseurs personnalisées prises en charge
Meulage de précision et polissage miroir intégrés
Contrôle strict de la tolérance pour répondre aux exigences d'application au niveau du micron
2. Domaines d'application
Les substrats miroirs en céramique de haute précision sont largement utilisés dans :
Supports de plaquettes semi-conducteurs et supports de précision
Substrats de verre optique, de saphir et de lentille
Appareils et capteurs électroniques de précision
Composants de dispositifs médicaux haut de gamme
Équipement laser et optoélectronique
Industrie de l'électronique des nouvelles énergies
3. Avantages de l'usinage de précision
| caractéristique | Capacités de processus | Valeur client |
| Surface du miroir (la plus élevée) | Ra0,02 μm | Améliorer les performances de traitement optique / électronique |
| Planéité (la plus élevée) | 0,001 mm | Assurer une cohérence et une précision d'assemblage élevées |
| Diversité matérielle | Al2O3, Si3N4, AlN, etc. | Pour répondre à différentes exigences de conductivité thermique, mécanique et thermique |
| Tailles personnalisées | Plusieurs épaisseurs disponibles | La production personnalisée est disponible sur la base de dessins. |
| Stabilité | Haute température / charge élevée / utilisation à long terme | Prolonger la durée de vie du substrat |
Remarque : La précision est liée à la structure et à la taille, et peut être personnalisée en fonction des dessins et des exigences techniques du client.
4. Pourquoi les substrats miroirs en céramique de Hyde sont-ils fiables?
Plus de 20 ans d'expérience dans l'usinage céramique de précision
Procédés avancés de meulage et de polissage miroir
Gestion stricte des dimensions et des tolérances
Prototypage en petits lots et production de masse disponibles
Personnalisation OEM / ODM prise en charge
Que ce soit dans les secteurs des semi-conducteurs, de l'optique, de l'électronique ou du médical, nos substrats miroirs en céramique peuvent répondre aux exigences strictes de haute précision, de planéité élevée,
et une grande stabilité.
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high-precision ceramic mirror substrates, please contact us and submit your drawings or specifications. We will provide:
Solutions matérielles personnalisées
Évaluation de la technologie d'usinage de précision
Services de production d'échantillons et de production de masse
Fournir un support de matériaux de base fiable et de haute qualité pour vos projets de fabrication haut de gamme.
