정밀 세라믹 미러 기판을 선택하는 이유는 무엇입니까?
1. 극도로 낮은 표면 거칠기
Ra 달성
0.02μm for a super-mirror finish
반도체, 광학 부품 및 정밀 전자 장치의 처리 품질 보장
후속 처리 및 조립의 위험 감소
2. 초고평탄도
최대 평탄도
0.001mm
정확성은 차원에 따라 다르며 고객 요구 사항에 맞게 사용자 지정할 수 있습니다.
웨이퍼, 광학 기판 및 전자 구성 요소 간의 높은 일관성을 보장합니다.
3. 안정적인 물리적 특성
알루미늄 도자기:
높은 비용 대비 성능 비율, 내마모성 및 내식성, 다양한 산업용 애플리케이션에 적합합니다.
실리콘 질산염 세라믹:
높은 열 안정성, 높은 강도 및 높은 강도로 고부하 처리에 적합합니다.

질화 알루미늄 세라믹:
전자 및 반도체 산업에 적합한 높은 열전도율과 우수한 단열재.

4. 고정밀 가공 기능
사용자 지정 크기 및 두께 지원
통합 정밀 연마 및 미러 연마
마이크론 수준의 애플리케이션 요구 사항을 충족하는 엄격한 공차 제어
2. 적용 영역
고정밀 세라믹 미러 기판은 다음과 같은 용도로 널리 사용됩니다.
반도체 웨이퍼 캐리어 및 정밀 지지대
광학 유리, 사파이어 및 렌즈 기판
정밀 전자 장치 및 센서
고급 의료기기 부품
레이저 및 광전자 장비
신에너지 전자 산업
3. 정밀 가공의 장점
| 특징 | 프로세스 기능 | 고객 가치 |
| 거울 표면(최고) | Ra0.02m | 광학/전자 처리 성능 향상 |
| 평탄도(최고) | 0.001mm | 높은 일관성과 정밀한 조립을 보장합니다. |
| 물질적 다양성 | Al2O3, Si3N4, AlN 등. | 다양한 열, 기계 및 열 전도성 요구 사항을 충족합니다. |
| 사용자 지정 크기 | 여러 두께 사용 가능 | 도면을 기반으로 맞춤 제작이 가능합니다. |
| 안정성 | 고온/고부하/장기 사용 | 기질 수명 연장 |
참고: 정밀도는 구조 및 크기와 관련이 있으며 고객 도면 및 기술 요구 사항에 따라 사용자 지정할 수 있습니다.
4. Hyde의 세라믹 미러 기판이 신뢰할 수 있는 이유는 무엇입니까?
20년 이상의 정밀 세라믹 가공 경험
고급 연마 및 미러 연마 프로세스
엄격한 차원 및 공차 관리
소규모 배치 프로토타이핑 및 대량 생산 가능
OEM/ODM 커스터마이징 지원
반도체, 광학, 전자 제품 또는 의료 산업에 관계없이 세라믹 미러 기판은 높은 정밀도, 높은 평탄도라는 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
그리고 높은 안정성.
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high-precision ceramic mirror substrates, please contact us and submit your drawings or specifications. We will provide:
맞춤형 재료 솔루션
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