Применение и преимущества керамических режущих инструментов из нитрида кремния

Основные свойства керамики нитрида кремния

Физические свойства:

Высокая прочность: нитрид кремния горячего прессования является одним из самых твердых материалов в мире, с твердостью HRA, достигающей 90-93.

Низкая плотность: теоретическая плотность составляет всего 3,19 г / см3, что делает его значительно легче стали и жаропрочных инженерных сплавов.

Высокотемпературная стойкость: Температура разложения составляет 1800 ° C на воздухе и достигает 1850 ° C в атмосфере азота при 110 МПа.

Термальная стабильность: Он имеет низкий коэффициент теплового расширения, высокую теплопроводность и превосходное сопротивление тепловому удару; он не 

трещина даже при закалке в холодной воде от 1000 C.

Химические свойства:

Устойчив к окислению при высоких температурах и способен выдерживать тепловые удары.

По своей природе самосмазывающийся с отличной износостойкостью.

Прочность уменьшается при длительном использовании выше 1200C; стандартная рабочая температура обычно ограничена до 1200C или ниже.

Устойчив к окислению при высоких температурах и способен выдерживать тепловые удары.

По своей природе самосмазывающийся с отличной износостойкостью.

Прочность уменьшается при длительном использовании выше 1200C; стандартная рабочая температура обычно ограничена до 1200C или ниже.

Области применения керамических режущих инструментов из нитрида кремния

Как представитель третьего поколения
керамические режущие инструменты
, нитрид кремния керамический
инструменты продемонстрировали исключительное 

производительность в различных промышленных секторах:

Обработка материалов с высокой твердостью: особенно подходит для обработки закаленной стали и закаленного чугуна с уровнем твердости, достигающим HRC65.

Аэрокосмическая промышленность: используется для резки difficult-to-machine материалов, таких как титановые сплавы и суперсплавы.

Станки с ЧПУ: отвечают требованиям высокоскоростной резки и повышают эффективность обработки.

Специализированные приложения обработки: способны обрабатывать высокоударопрочные операции, такие как фрезерование, строгание и прерывистая резка.

Стоит отметить, что моя страна начала исследования режущих инструментов из нитрида кремния в 1970-х годах. В последние годы благодаря добавлению редкоземельных 

оксидов и оптимизации процессов спекания и технологий поверхностного покрытия, производительность этих инструментов постоянно улучшается, 

что позволяет им постепенно заменить традиционные режущие инструменты при обработке специализированных материалов.

Каковы преимущества керамических режущих инструментов из нитрида кремния по сравнению с традиционными режущими инструментами?

Особенно стоит отметить, что керамические режущие инструменты из нитрида кремния позволяют "точить и фрезеровать вместо шлифования", тем самым упрощая 

процессы обработки, экономя время, электроэнергию и ресурсы станков, а также значительно повышая эффективность производства.

Будущее развитие

Повышение производительности: Дальнейшее повышение производительности инструмента за счет оптимизации производственных процессов и внедрения новых легирующих элементов.

Расширение приложений: спрос будет быстро расти в таких секторах, как автомобили на новых источниках энергии, полупроводники и связь 5G.

Инновации в процессах: разработка широкого спектра продуктов (например, специализированных инструментов для прерывистой резки, фрез) и новых технологий производства.

Снижение затрат: повышение рентабельности за счет крупномасштабного производства и технологических усовершенствований.

Движимый технологическим прогрессом и достижениями в области новых технологий материалов, область применения для
нитрид кремния керамика
будет продолжать расширяться. 

В будущем, по мере улучшения свойств материалов и развития технологий обработки, нитридная кремниевая керамика продемонстрирует свою исключительную производительность по всему миру. 

еще более широкий спектр областей, зарекомендовав себя как незаменимые материалы в промышленном секторе.